Центр независимых исследований (ЦНИ) использует стандартные методики проведения механических испытаний материалов, конструкций и их элементов в различных условиях температурно-силовой нагрузки, а также влияния других факторов. Комплексные механические испытания позволяют осуществить диагностику, обследование конструкций на этапах производства, монтажа, ремонта, реконструкции и в процессе эксплуатации и так далее.
Механические испытания материалов и изделий
Данные, полученные при испытании, используются для расчета прочности, прогноза ресурса, сроков безопасной эксплуатации и других расчетов. Оборудование, используемое при проведении механических испытаний:
-Испытательные (разрывные) сервоприводные и гидроприводные машины
-Стационарные и портативные твердомеры по всем основным методам измерения
Ударные копры
-Широкий ассортимент дополнительного оборудования: экстензометры, термокамеры, специализированные захваты
Металлографические исследования образцов металлов и сплавов
Металлографические исследования позволяют изучить макроструктуру и микроструктуру металлов, исследовать закономерности образования структуры и зависимостей влияния структуры на механические, электрические и другие свойства металла или сплава. Проведение данного исследования включает в себя:
-Пробоотбор
-Пробоподготовку
-Собственно, металлографический анализ
-Статистическую обработку результатов анализа
Комплекс пробоподготовки для оптических исследований включает резку образца, запрессовку, шлифовку, полировку, травление и проведение процедуры анализа с помощью микроскопии.
Оборудование, используемое при проведении металлографических исследований:
-Отрезные станки
-Прессы для запрессовки образцов
-Шлифовально-полировальные станки
-Металлографические микроскопы
-Программное обеспечение для обработки и анализа металлографических изображений
Неразрушающий контроль качества изделий и материалов
Наиболее широким применением пользуются физические методы и средства неразрушающего контроля, которые позволяют определять качество материалов без нарушения ее целостности и пригодности к использованию по назначению.
Любые дефекты в материале вызывают изменению физических характеристик металлов и сплавов — плотности, магнитной проницаемости, электропроводности, упругих свойств и других. Методы определения данных характеристик основаны на использовании проникающих излучений рентгеновских и гамма-лучей, ультразвуковых и звуковых колебаний, магнитных и электромагнитных полей, оптических спектров, явлений капиллярности и т. д.
В нормативных документах регламентированы методы неразрушающего контроля:
-акустический,
-магнитный,
-оптический,
-проникающими веществами,
-радиационный,
-радиоволновый,
тепловой,
-электрический и электромагнитный.
Все вышеуказанные методы четко регламентируются международными и государственными стандартами Украины. Специалисты, которые проводят испытания аттестованы и имеют соответствующий уровень подготовки.
Согласно статистике, каждый год в развитых странах по вине недостаточного качества выпускаемой продукции «теряется» 10% национального дохода. В нашей стране показатель потерь от использования некачественного сырья и материалов значительно выше. Поэтому, на сегодняшний день, контроль соответствия сырья требованиям нормативных документов при входном контроле и выпуске готовой продукции является важнейшим вопросом во всех отраслях промышленности и оказывает значительное влияние на развитие экономики как структурных предприятий, так и страны в целом.
Ознакомиться с продукцией либо заказать лабораторные исследования вы можете на официальном сайте УКРИНТЕХ, http://ukrintech.com.ua/